‘AOA官方入口’我国模具产业面临的各种风险

“十一五”期间，中国模具业市场份额将约1200亿元。虽然目前模具产业具备辽阔的市场空间，但是不受外资独占断裂产业利润空间以及内资企业自身不存在种种问题的后遗症，产业投资风险急剧下降。

模具生产是制造业的根基，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、合资产品种，六到八成的零件都要依赖模具成型。2005年中国模具市场容量已约800亿元左右。

“十一五”期间，中国模具业市场份额将约1200亿元。虽然目前的模具产业具备辽阔市场空间，但不受外资独占断裂产业利润空间以及内资企业自身不存在种种问题的后遗症，产业投资风险急剧下降。一、外资企业于是以集中力量蚕食模具市场“十五”期间，我国模具企业获得快速增长，年均增长速度约20%。2005年中国模具行业模具销售额610亿元，比上年快速增长25%，再加20多亿美元的进口份额，中国模具市场容量已约800亿元左右。

*预测，“十一五”期间，中国模具市场份额将约1200亿元。近年来，国际模具生产巨头在中国投资设厂的新一轮扩展于是以如火如荼。德国海纳吉林落户；日本丰田模具天津设厂；芬兰贝尔罗斯公司投资修建的深圳模具制造厂不久前月投产，专为电信、保健、电子、汽车等行业获取高档模具产品。

外资大量独自一人转入，对提升我国自身的模具水平无任何协助。外资企业享有先进设备的技术和资金实力，再行利用中国的劳动力和低廉的原材料，竞争优势不言而明，其仍然攻占的高端模具市场中国企业更为无法转入，也就是说中资企业没机会提高档次。中资企业*害怕的是自身实力仍未强化，外资企业已对中国模具市场已完成独占。目前，我国模具企业规模次于日本和美国，但大多集中于在中低档领域，技术水平和附加值偏高。

据中国模具工业协会获取的数据，我国制造业急需的仪器、简单冲压模具和塑料模具、轿车覆盖面积件模具、电子接插件等电子产品模具等，依然大量依赖进口，模具产品的进出口逆差多达10多亿美元。二、内资企业不存在的诸多问题丞待解决问题据不几乎统计资料，全国目前共计生产模具的厂点大约2万多家，其中一半以上是自产出租的。同时，绝大部分都是小型企业，近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐减缓，但设计生产水平在总体上要比工业发达国家领先许多。

主要展现出在：1.行业创新能力脆弱模具行业是技术密集、资金密集的产业，随着时代的变革和技术的发展，能掌控和运用新技术的人才出现异常紧缺。高级模具钳工及企业悬挂管理人才也十分短缺。由于模具企业效益佳及对科研开发和技术研制成功过于推崇，因而总体来看模具行业在科研开发和技术研制成功方面投放过于较少。

民营企业贷款艰难也影响许多企业的技术改造，导致科技进步的步伐并不大，变革不悦。2.行业整体效率低落虽然国内许多企业使用了先进设备的加工设备，但总的来看装备水平仍比国外企业领先许多，尤其是设备数控化率和CAD/CAM应用于覆盖率要比国外企业较低得多。由于体制和资金等方面的原因，引进设备不设施、设备与配上附件不设施现象*广泛，设备利用率较低的问题长年得到较好的解决问题。装备水平较低，带给我国模具企业钳工比例过高等问题。

3.专业化、标准化、商品化程度较低、协作劣模具标准化水平较低，标准件用于覆盖率较低也对模具质量、成本有较小影响。尤其是对模具生产周期有相当大影响。

4.模具材料及模具涉及技术落后模具材料性能、质量和品种往往不会影响模具质量、寿命及成本，国产模具钢与国外进口钢比起有较小差距。塑料、板材、设备等性能劣，也直接影响模具水平的提升。三、外部环境分析外资企业因为核心技术不愿外流，一般不自由选择合资。外资企业转入一般有两种模式：一是与其设施的企业（即客户）一起转入，其特点是专业为单一客户服务，模具品种某种程度单一；二是自己转入中国。

外资模具公司投资中国，其目的是利用中国廉价的劳动力和低廉的钢材，赚更加多利润。业内人士讲解，在国外企业中，模具车间是“秘方车间”，外人是无法随意附近的。在中国设厂，外资既有资金，又有自律技术，并不需要和中国企业合资。

他们只是为了减少人工成本。而且，他们把设计仍然放到国外，通过网络传遍其他在中国的企业。

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