本文摘要:
9月底,使用中国石油石油化工研究院自律研发催化剂和工艺技术建设的年5000吨乙烯楚聚制己烯—1工业试验装置,在大庆石化公司驾车顺利。此次己烯—1顺利构建国产化,标志着中国石油的聚乙烯装置将改为不吃“国产粮”,不仅能增进中国石油的聚乙烯产品结构升级,每年还能为中国石油减少经济效益30多亿元人民币。以己烯—1为原料做成的聚乙烯产品,其剪切强度、直角断裂强度等指标皆显著高于普通产品,限于于生产使用寿命宽、附加值低的纸盒膜、农用膜。
9月底,使用中国石油石油化工研究院自律研发催化剂和工艺技术建设的年5000吨乙烯楚聚制己烯—1工业试验装置,在大庆石化公司驾车顺利。此次己烯—1顺利构建国产化,标志着中国石油的聚乙烯装置将改为不吃“国产粮”,不仅能增进中国石油的聚乙烯产品结构升级,每年还能为中国石油减少经济效益30多亿元人民币。以己烯—1为原料做成的聚乙烯产品,其剪切强度、直角断裂强度等指标皆显著高于普通产品,限于于生产使用寿命宽、附加值低的纸盒膜、农用膜。

但由于国外技术独占,中国石油的己烯—1全部倚赖进口,其价格昂贵。为强化聚乙烯产品市场竞争力,石化院经过努力探寻研究,顺利研发出有楚—纳体系的三步法己烯—1制备工艺,取得国家发明专利。针对产品选择性较低、幸催化剂危险性大等问题,石化院又从催化剂创意著手,先后已完成低选择性己烯—1小试研究、百吨级中试缩放和工艺包在研发,构成具备世界*的乙烯齐聚铬系催化剂制备己烯—1工艺技术。
这种工艺技术主要技术经济指标超过或高于国外同类工艺技术水平。己烯—1工艺技术开发,获得中国石油的高度重视和规划计划部、科技管理部、炼化板块等的大力支持。特别是在在2007年,中国石油创意科研成果工业化体制机制,把此作为炼化业务的*根本性科技专项,投资7000多万元,在大庆石化建设年5000吨己烯—1工业试验装置,必要推展己烯—1科研成果的工业化。今年9月25日,己烯—1工业试验装置驾车顺利,生产出有纯度约99.53%的己烯—1。

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